混合機(jī)進(jìn)行挑選的時(shí)候，有哪些事項(xiàng)需要我們來注意，作為山東混合機(jī)生產(chǎn)廠家山東省萊蕪泰岳冶金機(jī)械有限公司，讓小編帶大家來共同了解一下混合機(jī)挑選時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些！

    1.依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)刻約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)刻，每批物料加工時(shí)刻可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)能夠接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機(jī)。

    2.依據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是根本一致的。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達(dá)推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。因而，在挑選臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

    3.挑選臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供貨商及時(shí)溝通挑選適合自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)刻完成拌和混合后，在短時(shí)刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)刻，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達(dá)均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

    4.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠?yàn)?毫米~10毫米，物料能夠用摩擦力帶動悉數(shù)參與混合。但因?yàn)槠茐牧６燃拔锪系哪Σ料禂?shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時(shí)刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性?，F(xiàn)在有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機(jī)時(shí)，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳挑選。

    5.運(yùn)用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料必定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預(yù)混料中有效成分的離析流失。

    6.運(yùn)用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)發(fā)動后再逐批投料。混合完畢放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。假如滿載后再發(fā)動，會引起動力距太大而焚毀電機(jī)。